一、柴油发电机组正确的启动方法

1、停车超过24小时，须打开试动阀，并启动润滑油泵，长久停用（一般为七天）的发电机。励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。

2、启动燃油泵，放出管路中的空气，其油压应在规定范围内之间，方可进行正式启动。

3、察看启动电源的电压是否正常后，按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时，停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器销钉。

4、不能启动时，应认真判明原因，原因不明，不应再次启动。连续起动不应超过三次，间隔时间不应少于2分钟。第三次仍不能起动时，应认真分析检查，确认排除故障后，允许第四次起动。

5、柴油发电机组启动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，严禁人体接触带电部分。如果需要带电作业，应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程。

6、在调整柴油机转速时，应注意发电机运转是否正常，滑环及整流子上的碳刷应无跳动。无冒火花现象，无异常声响，此外还要与电工人员配合。调整频率和电压，使之接近额定值。

7、当接到“准备并列”的信号后，发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等，电压一样，相位相同，相序一致方能进行并列工作。

8、正常运行中，严禁使用故障停车开关或按钮，严禁擦试机组，如发现柴油机的超速保险装置脱开时。应通知电工人员卸除负荷，停车后，将超速保险恢复原位，然后再启动。

9、密切注意各种运行仪表，保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况。

10、对于用压缩空气启动的气罐，应检查试验压力表和安全阀，是否保持灵敏可靠

二、柴油发电机组频率不稳定的原因

1、燃油中有空气或水份，将燃油系统排气，排清喷嘴总成失效，更换喷嘴总成。

2、油门调整不当或油路阻塞我们就需要调整油，或清洗油路。

3、周率转换器或周率表失效，必须更 换周率转换器或周率表。

4、电子调速器故障，检查电子调速器及转速传感器。

5、机组运转震动太大，检查机组避震设备 。

6、机组放置不平，检查是否相差太大， 负载太大，除去部分负载，燃油滤清器失效更换燃油滤清器燃油泵故障检查燃油泵。